Paletleme Robot Sistemi Maliyet ve Fiyatlandırma Rehberi|RBTIC

Arayan alıcılarpaletleme robotuFiyatlandırma genellikle bütçeleme için kullanabilecekleri bir sayı ister. Buradaki zorluk, bir robot kolunun üretime hazır-hazır paletleme projesinin yalnızca bir parçası olmasıdır.

Uygulama spesifikasyonu olmadan, tek bir fiyat aralığının karar değeri sınırlıdır. Basit bir tek-SKU kasa-paletleme hücresi ve otomatik palet işleme özelliğine sahip yüksek-verimli karma-SKU sisteminin her ikisi de çok farklı kapsamlara sahip olsa da "robotik paletleme sistemleri" olarak tanımlanabilir.

Maliyeti değerlendirmenin daha yararlı bir yolu,kurulu sistem maliyet yapısıve rakip tekliflerin karşılaştırılabilir işlevler içerdiğinden emin olun.

Temel ayrım şudur:

Ekipman fiyatı ≠ kurulu proje maliyeti

Kurulum maliyeti yalnızca robotu ve aletleri değil, aynı zamanda bu bileşenleri çalışan bir üretim sistemine dönüştürmek için gereken ekipman ve mühendisliği de içerir.

Paletleme otomasyonunu planlıyorsanız keşfedinRBTIC paletleme robotu serisiYapılandırmaları ve spesifikasyonları gözden geçirmek için.

Bir paletleme projesi bir maliyet yığını olarak görülebilir. Her uygulamanın her öğeye ihtiyacı yoktur ancak teklifte hangi işlevlerin dahil edildiği ve hangilerinin alıcının sorumluluğunda olduğu açıkça belirtilmelidir.

RBTIC Palletizing System

Tipik bir maliyet yapısı şunları içerir:

Sistem Bileşeni	Tanım
Robot	Robot, kontrolör, taban veya kaide ve ilgili robot donanımı, hücrenin hareket platformunu oluşturur. Robot seçimi; yük, erişim, hız ve gerekli çalışma zarfından etkilenir.
EOAT	Kol sonu araçları ürünü fiziksel olarak yönetir. Maliyetler, nispeten basit bir vakum aleti ile torbalar, variller, toplama başına birden fazla ürün veya geniş bir SKU aralığı için özel aletler arasında önemli ölçüde farklılık gösterebilir.
Konveyörler ve ürün sunumu	Ürün aralığını, yönünü, birikimini ve robota dağıtımını kontrol etmek için besleme ekipmanı gerekebilir. Paletlerin otomatik olarak sonraki işlemlere hareket ettiği durumlarda bitmiş yük konveyörleri de gerekli olabilir.
Güvenlik sistemi	Eksiksiz bir hücre, uygun bir güvenlik mimarisi gerektirir. Fiyat teklifi korumayı, kontrollü erişimi, güvenlik cihazlarını, güvenlik kontrollerini ve entegrasyonu- içerebilir veya bu öğelerin bazıları tedarikçinin kapsamı dışında olabilir.
Görme ve algılama	Robotun ürünleri bulması, yönü belirlemesi, SKU'ları tanımlaması veya barkod gibi bilgileri okuması gerektiğinde görüş gerekebilir. Ürün tespiti, palet tespiti, kavrama onayı veya proses izleme için ek sensörler de gerekli olabilir.
Palet taşıma	İstenilen otomasyon düzeyine bağlı olarak proje, palet dağıtıcılarını, palet konveyörlerini, ara sayfa elleçlemeyi, tamamlanmış palet aktarımını veya aşağı yöndeki ekipmanlarla arayüzleri içerebilir.
Kontroller ve yazılım entegrasyonu	Robotun konveyörler, sensörler, güvenlik sistemleri, üst üretim ekipmanı ve potansiyel olarak aşağı akış paketleme ekipmanı ile iletişim kurması gerekir. Tarif yönetimi, palet modeli yazılımı, hat kontrolleri ve veri arayüzlerinin tümü entegrasyon kapsamına katkıda bulunur.
Mühendislik ve entegrasyon	Mekanik tasarım, elektrik mühendisliği, programlama, simülasyon, imalat, montaj, test etme ve proje yönetimi, kurulu sistem maliyetinin önemli bir bölümünü temsil edebilir.
Kurulum ve devreye alma	Ekipmanın tesise nakliyesi, üretime alınmasıyla aynı şey değildir. Kurulum, mekanik montajı, elektrik bağlantısını, saha kablolamasını, programlama ayarlarını, başlatmayı, test etmeyi ve üretim doğrulamayı içerebilir.
Eğitim ve dokümantasyon	Operatör eğitimi, bakım eğitimi, kılavuzlar, elektrik çizimleri, yazılım yedeklemeleri, yedek parça dokümantasyonu ve diğer devir teslim gereksinimleri proje kapsamına dahil edilebilir veya ayrıca fiyatlandırılabilir.

Yararlı bir kavramsal maliyet yığını:

Robot + EOAT + Konveyörler + Güvenlik + Görüş + Palet Taşıma + Kontroller/Entegrasyon + Kurulum + Eğitim=Kurulu Paletleme Projesi

Bu nedenle teklif karşılaştırması temel alınmalıdır.kapsam, yalnızca başlık fiyatı değil.

Daha düşük-fiyatlı bir teklif, palet taşımayı, saha kurulumunu, model programlamayı, güvenlik ekipmanını veya devreye almayı kapsam dışı bırakabilir. Başka bir tedarikçi bu işlevleri anahtar teslim fiyatına dahil edebilir.

Bir çözümün daha az maliyetli olduğu sonucuna varmadan önce, her iki teklifin de aynı sistem sınırında bitip bitmediğini belirleyin.

Paranın nereye harcandığını bilmek farklı, anlamak farklıneden bir uygulama diğerinden daha pahalı ekipman veya mühendislik gerektiriyor?.

Çeşitli uygulama özellikleri genellikle sistem karmaşıklığını artırır.

Daha yüksek verim

Gerekli üretim hızı arttıkça sistem, daha hızlı robot hareketine, daha kısa seyahat yollarına, daha karmaşık ürün sunumuna, çoklu seçim araçlarına, ek birikime veya paralel işleme stratejilerine ihtiyaç duyabilir.

Örneğin, verimi artırmak her zaman daha hızlı bir robot seçerek çözülemez. Besleme, EOAT, palet modeli ve palet-değiştirme sürecinin tümü gerekli döngü süresini desteklemelidir.

Daha yüksek yük

Toplama başına taşınan ağırlığın arttırılması hem robot hem de takım gereksinimlerini etkileyebilir.

Daha ağır bir yük, daha büyük yük kapasitesine sahip bir robot gerektirebilirken, EOAT'ın da ürünü güvenli bir şekilde desteklemesi ve kontrol etmesi gerekir. Verimi artırmak için çoklu-toplama uygulanırsa, bireysel ürün ağırlığı değişmese bile toplam toplama yükü hızla artabilir.

Çoklu SKU'lar

SKU değişkenliği, takımlar, yazılımlar, kontroller ve değişim gereksinimleri nedeniyle maliyeti artırabilir.

Bir EOAT tüm ürün yelpazesini idare edemiyorsa sistem, takım değişiklikleri veya daha karmaşık takımlar gerektirebilir. Palet kalıpları SKU'ya göre değişiklik gösteriyorsa ek tarif ve kalıp-yönetim işlevleri de gerekli olabilir.

Önemli maliyet etkeni veritabanındaki SKU adlarının sayısı değildir. miktarıfiziksel ve kontrol-sistemi varyasyonubu SKU'lar tanıtılıyor.

Makine görüşü

Görme, bir kameranın maliyetinden daha fazlasını katar.

Sistem ayrıca aydınlatma, montaj, kalibrasyon, işleme donanımı, robot veya PLC ile iletişim, programlama, test etme ve istisna yönetimini de gerektirebilir.

Bu nedenle, tanımlanmış bir konumlandırma veya tanımlama problemini çözmek için otomatik olarak dahil edilmek yerine vizyonun eklenmesi gerekmektedir.

Daha karmaşık palet taşıma

Otomatik boş-palet dağıtımı, ara-sayfa ekleme, tam-palet taşıma, streç-sarma arayüzleri ve birden fazla palet konumu, hücrenin işlevsel kapsamını artırır.

Ayrıca manuel müdahaleyi de azaltabilirler, bu nedenle ek sermaye maliyeti tek başına değerlendirilmek yerine işletme faydasına göre değerlendirilmelidir.

Zor ürünler

Deforme olabilen torbalar, kırılabilir paketler, sıra dışı kaplar, dengesiz ürünler veya tutarsız ambalajlar, özel aletler, ek ürün{0}şartlandırma ekipmanı, daha yavaş veya daha kontrollü hareket ve daha kapsamlı testler gerektirebilir.

Çevresel veya süreç gereksinimleri

İşletim ortamı ek mühendislik gereksinimleri ortaya çıkarabilir.

Yıkama koşulları, toz, sıcaklık, temizlik gereklilikleri, ürün tehlikeleri, kısıtlı malzemeler veya sahaya- özgü diğer kısıtlamalar; bileşen seçimini, mahfaza tasarımını, elektrik tasarımını, aletleri ve kurulumu etkileyebilir.

Bu faktörler, yalnızca daha fazla bileşenin eklenmesinden değil,-mühendislik sorununu değiştirmesinden dolayı maliyeti artırır.

En düşük robot fiyatı ile en düşük toplam paletleme maliyeti mutlaka aynı şey değildir.

Bu, alıcının otomatik olarak daha pahalı sistemi seçmesi gerektiği anlamına gelmez. Bu, karşılaştırmanın ilk satın alma fiyatının ötesine geçmesi gerektiği anlamına gelir.

Yararlı bir değerlendirme birçok boyutu bir arada ele alır.

Değerlendirme Faktörü	Tanım
Kurulu maliyet	Sistemin üretimde çalışmasını sağlamanın gerçekte maliyeti nedir? Fiyatın aletler, kontroller, güvenlik, konveyörler, kurulum, devreye alma, eğitim ve diğer gerekli işlevleri içerip içermediğini doğrulayın.
Çalışma süresi	Sık arızalar, zor kurtarma veya güvenilmez ürün kullanımı üretim kullanılabilirliğini azaltırsa daha düşük sermaye maliyetli bir sistem pahalı hale gelebilir. İlgili soru, arızaların teorik olarak mümkün olup olmadığı değil, önerilen tasarımın normal üretim varyasyonunu ve beklenen arıza koşullarını nasıl ele aldığıdır.
Bakım	Rutin bakım gereksinimlerini, EOAT aşınma parçalarını, servise erişimi, teşhis yeteneğini ve sistemin bakımı için gereken becerileri göz önünde bulundurun. Son derece özel bir çözüm haklı gösterilebilir, ancak bakım gereksinimleri satın almadan önce anlaşılmalıdır.
Geçiş yükü	Çoklu SKU'lu üretim için, ürün her değiştiğinde ne olacağını belirleyin. Manüel takım değişiklikleri, mekanik ayarlamalar, tarif girişi, model değişiklikleri ve operatör doğrulaması, üretim süresini tüketir. Benzer satın alma fiyatlarına sahip iki sistem, çok farklı uzun vadeli işletme yüklerine sahip olabilir.
Yedek parça	Kritik yedek bileşenleri ve bunların beklenen kullanılabilirliğini belirleyin. Sorun yalnızca yedek parça fiyatı değildir. Tek bir bileşenin üretimi durdurabildiği durumlarda teslim süresi ve kullanılabilirlik önemli ölçüde önemli olabilir.
Teknik destek	Devreye alma sonrasında sistemi kimin desteklediğini anlayın. Robot üreticisi desteği, yerel entegratör yeteneği, uzaktan teşhis, yanıt süreçleri ve uygulama yazılımının sahipliği, sorunlar ortaya çıktığında kurtarmayı etkileyebilir.
Beklenen hizmet ömrü ve uyarlanabilirlik	Ürünler, koli boyutları, palet modelleri ve hat gereksinimleri değişirken bir paletleme hücresi üretimde kalabilir. Mevcut bir SKU için yüksek düzeyde optimize edilmiş bir uygulama, üretim gereksinimi istikrarlıysa ekonomik olabilir. Daha uyarlanabilir bir tasarım, gelecekteki ürün değişikliklerinin muhtemel olduğu durumlarda daha büyük değere sahip olabilir. Her iki yaklaşım da otomatik olarak daha iyi değildir. Amaç, sistem mimarisini uygulamanın beklenen çalışma ömrüne uydurmaktır.

Satın alma kararları için toplam sahip olma maliyeti bu nedenle daha geniş bir şekilde şu şekilde görülebilir:

İlk kurulum maliyeti + işletme yükü + bakım + kesinti süresi + değişim maliyeti + gelecekteki değişiklik gereksinimleri

Bu çerçeve iki zıt hatanın önlenmesine yardımcı olur: Daha karmaşık göründüğü için daha-fiyatlı bir çözümü seçmek veya kapsam ve yaşam döngüsü maliyetindeki farklılıkları dikkate almadan en düşük teklifi seçmek.

İyi-yapılandırılmış bir teklif, nelerin dahil edildiğini, tedarikçinin hangi varsayımlarda bulunduğunu ve hangi işin veya riskin teklif edilen kapsamın dışında kaldığını anlamayı mümkün kılmalıdır.

Paletleme robotu sisteminin maliyeti, robotun kendisinden çok daha fazlasına bağlıdır. EOAT, konveyörler, güvenlik ekipmanları, palet taşıma, kontroller, mühendislik, kurulum, devreye alma ve eğitimin tümü nihai kurulu proje maliyetini etkileyebilir.

Bu nedenle en yararlı karşılaştırma, hangi tedarikçinin en düşük manşet fiyatını sunduğu değildir. Alıcılar öncelikle rakip tekliflerin aynı proje kapsamını, üretim gereksinimlerini ve sorumluluk sınırlarını kapsadığını doğrulamalıdır. Başvuru ayrıntıları da önemlidir. Üretim hacmi, ürün ağırlığı, SKU varyasyonu, palet modelleri, görüş gereksinimleri, otomasyon düzeyi, saha koşulları ve gelecekteki değişim ihtiyaçları, sistem mimarisini ve mühendislik çabasını önemli ölçüde değiştirebilir. Daha düşük-maliyetli bir yapılandırma, istikrarlı ve basit bir uygulama için uygun olabilir. Üretim gereksinimlerinin daha zorlu olduğu veya değişme ihtimalinin yüksek olduğu durumlarda, daha esnek bir sistem ekonomik açıdan daha mantıklı olabilir. Doğru seçim, sistemin hizmet ömrü boyunca yaratması beklenen işletme değerine bağlıdır.

Kesin bir fiyat teklifi talep etmeden önce temel uygulama bilgilerini hazırlayın: ürün boyutları ve ağırlığı, hedef üretim miktarı, SKU aralığı, palet özellikleri, palet modelleri, mevcut taban alanı, mevcut iş gücü gereksinimleri, yukarı ve aşağı yöndeki arayüzler ve gereken otomasyon düzeyi.

Bu ayrıntılarla sistem entegratörü proje kapsamını daha doğru bir şekilde tanımlayabilir ve hem bütçeleme hem de yatırım getirisi değerlendirmesi için anlamlı bir maliyet tahmini sağlayabilir.

Robotik paletlemeyi uygulamaya hazır mısınız?
Hat sonu otomasyonunuzu yükseltiyor veya güvenilir bir paletleme robotu tedarikçisi arıyor olun, ücretsiz özel paletleme çözümleri ve yerleşim tasarımları için RBTIC ile iletişime geçin veya bir fabrika turu rezervasyonu yaptırın.

S: Robotik paletleme sisteminin maliyeti ne kadardır?

C: Her robotik paletleme sistemi için anlamlı tek bir fiyat yoktur çünkü kurulu kapsam önemli ölçüde farklılık gösterebilir. Temel bir tek-ürün uygulaması nispeten sınırlı ekipman ve entegrasyon gerektirebilirken, birden fazla SKU'ya, vizyona, otomatik palet işlemeye, konveyörlere ve kapsamlı hat entegrasyonuna sahip-yüksek verimli bir sistem çok daha büyük bir proje kapsamını içerebilir.
Bütçeleme açısından en güvenilir yaklaşım, öncelikle uygulama gereksinimlerinin tanımlanması ve daha sonra tekliflerin aynı işlevsel sınıra göre karşılaştırılmasıdır.

S: Paletleme robotu sisteminin maliyetine neler dahildir?

C: Üretime-hazır bir proje, robotu, denetleyiciyi, EOAT'yi, konveyörleri, güvenlik ekipmanını, sensörleri veya görsel denetimi, palet taşıma ekipmanını, PLC ve kontrolleri, yazılım entegrasyonunu, mühendisliği, kurulumu, devreye almayı, eğitimi ve dokümantasyonu içerebilir.
Her teklif bu öğelerin tamamını içermez. Alıcılar neyin dahil olduğunu, neyin isteğe bağlı olduğunu ve hangi işin kendi sorumluluğunda olduğunu onaylamalıdır.

S: Paletleme robotu fiyatları neden tedarikçiler arasında bu kadar farklılık gösteriyor?

C: Tedarikçilerin farklı sistem kapsamlarını, ekipman özelliklerini, mühendislik varsayımlarını veya hizmet sorumluluklarını fiyatlandırması nedeniyle teklifler farklılık gösterebilir.
Bir teklif kurulum, güvenlik ekipmanı, palet konveyörleri, programlama ve devreye almayı içerebilirken, bir diğeri bu öğelerin bazılarını hariç tutabilir. Robot markası, takım tasarımı, üretim gereksinimleri, kontrol mimarisi ve-satış sonrası destekteki farklılıklar da teklif edilen fiyatı etkileyebilir.

S: Doğru bir paletleme robotu teklifi almak için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?

C: Tedarikçiler normalde ürün boyutları ve ağırlığı, gerekli üretim hızı, SKU aralığı, palet boyutu, palet modelleri, besleme düzeni, mevcut taban alanı, gerekli otomasyon düzeyi, çalışma ortamı ve yukarı veya aşağı yöndeki ekipman arayüzleri gibi bilgilere ihtiyaç duyar.
Gerçek üretim örneklerinin, çizimlerin, videoların veya yerleşim bilgilerinin sağlanması da teklif sırasındaki varsayımların azaltılmasına yardımcı olabilir.

S: EOAT paletleme robotunun maliyetini ne kadar etkiler?

C: EOAT, ürün ve işleme stratejisiyle eşleşmesi gerektiğinden önemli bir maliyet değişkeni olabilir.
Göreceli olarak basit bir vakumlu tutucu, tutarlı kartonlar için uygun olabilir; torbalar, fıçılar, hassas ürünler, toplama başına birden fazla ürün veya geniş bir SKU aralığı, daha özel aletler gerektirebilir. Takım-değiştirme sistemleri ve son derece uyarlanabilir EOAT, mühendislik ve kontrol gereksinimlerini de artırabilir.

S: Robot fiyatı ile kurulu paletleme sistemi maliyeti arasındaki fark nedir?

C: Robot fiyatı öncelikle robot donanımını ve ilgili kontrol ekipmanını ifade eder.
Kurulu sistem maliyeti, paletleme uygulamasının üretimde çalışabilmesi için gereken tüm ekipman ve mühendisliği kapsar. Bu, takımlama, malzeme taşıma, güvenlik sistemleri, kontroller, entegrasyon, kurulum, devreye alma ve eğitimi içerebilir.
Bütçeleme amacıyla, kurulu proje maliyeti genellikle daha uygun rakamdır.

S: Anahtar teslimi paletleme sistemi, robotu ayrı olarak satın almaktan daha mı pahalıdır?

C: Anahtar teslimi bir proje robotun kendisinden daha fazlasını içerdiğinden, ilk teklif edilen fiyat daha yüksek olabilir.
Ancak sadece satın alma fiyatını karşılaştırmak yanıltıcı olabilir. Ayrı satın alma, alıcıyı aletler, güvenlik, kontroller, konveyörler, programlama, kurulum, entegrasyon ve devreye alma konularında sorumlu bırakabilir. Doğru karşılaştırma, aynı üretime hazır-sistem sınırına ulaşmak için gereken toplam maliyettir.